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中化新网讯近日，延安石油化工厂聚丙烯装置尾气改造项目正式开建。该项目建成后可显著降低聚丙烯装置丙烯单耗，预计一年可从尾气中回收近4000吨丙烯(95)，若按丙烯每吨价格8000元计，每年可创经济效益近2000万元。项目预计于明年1月完成建设。
该项目采用的冷凝工艺技术具有流程简单、占地少、能耗低等优点。具体工艺是将尾气中的丙烯回收至60万吨/年气体分馏装置原料罐充当进料，对聚丙烯装置尾气中丙烯进行回收利用，以降低装置丙烯单耗，提高经济效益。
该厂聚丙烯装置每年排放尾气约4800吨，其中含有80的丙烯成分。目前这部分尾气被作为燃烧气燃烧，造成能源的极大浪费，同时导致丙烯单耗一直居高不下。为了最大限度提高能源利用率，将尾气变废为宝，该厂对多种工艺方案进行分析和综合对比，最终确定采取冷凝工艺技术对聚丙烯装置尾气进行回收利用。
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